空壓機主電路電纜的安裝
應保證空壓機電源電壓的正確性。
依據(jù)空壓機的功率大小選擇適當?shù)暮谏臻_，并使用獨立的電源控制。
低壓電源的進線線路上必須安裝標準熔斷絲和隔離空氣開關(guān)，熔斷絲和隔離開關(guān)要安裝在離空壓機較近，容易接近和控制的地方。
電纜線安裝時不能有太大的應力，以免日后電纜松動而引發(fā)短路。
電纜不能和金屬塊口相接觸，以免日后電纜被割破而引發(fā)短路。

冷卻水管道安裝注意事項
① 選擇水泵應考慮足夠的流量和揚程。
② 冷卻水避免使用深井水和冷凍水，由于深井水的水質(zhì)硬度特別大，若冷卻器在日后的使用中結(jié)垢，不能用酸洗的方法除垢，應使用專業(yè)的水處理方法，采用對金屬不產(chǎn)生腐蝕的藥劑清洗冷卻器。
③ 冷卻水供水壓力應為3.0─5.0bar，進回水壓差＞1.5bar。
④冷卻水進水管道應安裝過濾網(wǎng)
⑤ 冷卻水進水溫度最高為35℃，一般情況下冷卻水系統(tǒng)都需要安裝冷卻塔。
⑥ 冷卻水供水管道末端應加裝排污閥。
⑦ 客戶水質(zhì)應定期檢測，水質(zhì)如達不到要求，則必須用專業(yè)的水處理方法對冷卻水進行必要的處理，直到水質(zhì)達標為止。

空壓機的管道連接
熱氣排放管的安裝（僅適用于風冷機組）
① 獨立安裝：每臺空壓機應安裝獨立的排氣管道
② 管道口徑：排氣管道的管徑應不小于空壓機機排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠近適當?shù)募哟蠊軓?，以減小壓損。
③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉(zhuǎn)彎時應采用90°圓弧過度，以減小壓損。
④ 出風口不要迎風：避免排出的熱風被空壓機再次吸入。
⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。

空壓機房的布局和空壓機的放置
安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。
減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。
安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。
行吊設(shè)備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內(nèi)安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標準起重設(shè)備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設(shè)備，及這些設(shè)備的安裝位置或進出的通道。
儲氣罐的安放：空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

空壓機正確安裝很重要，不正確的安裝，可能會導致空壓機不能正常運行，將嚴重影響空壓機的壽命，也會給企業(yè)帶來額外的保養(yǎng)和維修費用。
空壓機的選址
避免安裝在室外：以免受到太陽暴曬或雨水浸泡及灰塵進入機組，損害機器零件。
避免安裝在有腐蝕性氣體的地方：空氣中含有腐蝕性氣體（酸性或堿性物質(zhì)。象HCL, HF,SO2等）。會對空壓機帶來非常嚴重的損壞。包括：腐蝕、生銹、冷卻劑提前失效。
空壓機應避免安裝在沒有通風的狹小空間內(nèi)：以免機組出現(xiàn)排氣高溫等不良情況。
環(huán)境溫度要求：安裝環(huán)境溫度保持在1.7°C－40℃之間；環(huán)境溫度過低，可能會導致冷凝水結(jié)冰，啟動失敗，排氣壓力高報警等故障。
避免安裝在粉塵較多的地方：高粉塵的使用環(huán)境將導致空濾、油濾、油分、油的使用壽命縮短。需要縮短更換的周期，應定期對冷卻器進行吹掃，以去除灰塵。